Ηγέτης στη συσκευασία με πύργο μεταφοράς μάζας από το 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Εφαρμογή και προβλήματα της κηρήθρας κεραμικής

Η χρήση κεραμικού αναγεννητή με κυψελοειδή μορφή

Ο κεραμικός αναγεννητής κηρήθρας έχει σημαντικά πλεονεκτήματα όπως αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση, καλή σταθερότητα σε θερμικό σοκ, υψηλή αντοχή, μεγάλη αποθήκευση θερμότητας και καλή θερμική αγωγιμότητα, ενώ η εξοικονόμηση ενέργειας και η διάρκεια ζωής αυξάνονται σημαντικά. Ο κεραμικός αναγεννητής κηρήθρας είναι το βασικό συστατικό του αναγεννητικού καυστήρα, ο οποίος χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κλιβάνους θέρμανσης, θερμές υψικάμινους, κλιβάνους θερμικής επεξεργασίας, κλιβάνους πυρόλυσης, καυστήρες, σε κλιβάνους όπως κλιβάνους τήξης, κλιβάνους εμβάπτισης και λέβητες πετρελαίου και φυσικού αερίου.

1

Προβλήματα που υπάρχουν στη χρήση κεραμικών συσσωρευτών με κηρήθρα

Η ζημιά στον κεραμικό αναγεννητή με κυψελοειδή δομή στον αναγεννητή συνήθως εκδηλώνεται στην πλευρά της υψηλής θερμοκρασίας. Οι κύριοι λόγοι για τη ζημιά είναι οι εξής:

⑴Η γραμμή ανακαύσης υψηλής θερμοκρασίας αλλάζει σημαντικά

Εάν η γραμμή επανακαύσης του αναγεννητή αλλάξει πολύ και εμφανιστεί ασυνήθιστα υψηλή θερμοκρασία στον αναγεννητή, ο αναγεννητής της μπροστινής σειράς θα σχηματίσει ένα μεγάλο κενό μετά τη συρρίκνωση λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, το οποίο είναι εύκολο να σπάσει τον αναγεννητή και να σχηματίσει ένα υπερβολικά μεγάλο κενό. Διάκενο. Όταν τα καυσαέρια ρέουν μέσα από το κουτί αποθήκευσης θερμότητας, μπορεί να παρακάμψουν το σώμα αποθήκευσης θερμότητας, έτσι ώστε το πίσω σώμα αποθήκευσης θερμότητας να έρθει σε επαφή με τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, το κουτί αποθήκευσης θερμότητας χάνει τη λειτουργία αποθήκευσης θερμότητας.

(2) Χαμηλή θερμοκρασία μαλάκυνσης υπό φορτίο

Εάν η θερμοκρασία μαλάκυνσης υπό φορτίο είναι πολύ χαμηλή, υπό την υψηλή θερμοκρασία κανονικής χρήσης ή όταν εμφανίζεται ασυνήθιστα υψηλή θερμοκρασία, το σώμα αποθήκευσης θερμότητας της πρώτης σειράς θα καταρρεύσει και θα παραμορφωθεί και θα υπάρχει ένα μεγάλο κενό στο πάνω μέρος της δεξαμενής αποθήκευσης θερμότητας.

⑶ Η αντοχή στη διάβρωση δεν μπορεί να είναι κακή

Το νεοαναπτυγμένο υλικό θα πρέπει να είναι ένα υλικό με υψηλότερη καθαρότητα, το οποίο έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση σε σκόνη οξειδίου του σιδήρου και σκόνη στα καυσαέρια, μειώνει την πρόσφυση και μειώνει την πυρίμαχη απόδοση του αναγεννητή που προκαλείται από την αντίδραση.

⑷ Κακή σταθερότητα σε θερμικό σοκ

Κατά τη χρήση του αναγεννητή, τα καυσαέρια υψηλής θερμοκρασίας και ο κρύος αέρας θα πρέπει να διέρχονται εναλλάξ. Για ένα συγκεκριμένο σημείο του αναγεννητή, η θερμοκρασία του θα πρέπει να αυξάνεται και να μειώνεται γρήγορα κατά 100-200°C περιοδικά. Αυτό το θερμικό σοκ επηρεάζει την αποθήκευση θερμότητας. Το υλικό του σώματος είναι καταστροφικό. Για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, υπάρχει μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας στο κουτί αποθήκευσης θερμότητας. Για ένα μόνο σώμα αποθήκευσης θερμότητας, η διαφορά θερμοκρασίας κάθε μέρους θα δημιουργήσει θερμική τάση στο εσωτερικό του υλικού. Εάν η σταθερότητα του υλικού στο θερμικό σοκ δεν είναι καλή, θα προκύψουν ρωγμές ή ακόμα και θραύση λόγω αυτών των επιφανειών θερμικού σοκ και θερμικής τάσης λίγο μετά τη θέση τους σε λειτουργία. Γενικά, οι ρωγμές δεν έχουν σημαντικό αντίκτυπο στη χρήση, αλλά εάν η ζημιά είναι σοβαρή, το κανάλι ροής θα φραχθεί ή θα σχηματιστεί μια κοιλότητα στον αναγεννητή μετά την εξαγωγή του από τον αναγεννητή, με αποτέλεσμα ο αναγεννητής να μην μπορεί να λειτουργήσει κανονικά.

2

Κεραμικό πρότυπο κηρήθρας

1. Εντοπίστε την απορρόφηση νερού, την πυκνότητα όγκου, τον συντελεστή θερμικής διαστολής, τη θερμοκρασία μαλάκυνσης.

2. Εντοπίστε την αντοχή σε στατική πίεση, την αντοχή σε θερμικό σοκ, την ποιότητα εμφάνισης και την απόκλιση διαστάσεων των κεραμικών σε σχήμα κηρήθρας.

3. Μέθοδος δοκιμής για την ανίχνευση της αντοχής σε όξινη και αλκαλική διάβρωση πορωδών κεραμικών

4. Μέθοδος δοκιμής για την ανίχνευση φαινομενικού πορώδους και χωρητικότητας πορωδών κεραμικών

5. Ανίχνευση διαπερατότητας πορώδους κεραμικής


Ώρα δημοσίευσης: 28 Απριλίου 2022